Le 3D Mc GUN^© est le nouveau système de contrôle de métrologie portatif conçu pour déterminer précisément le :

> Contrôle du montage des rivets,

> Contrôle des défauts d’aspects (de pointe, impacts, rayures, écaillage),

> Contrôle d’assemblage et l’analyse d’enfoncement et de déformation,

Technologie 100% automatique, autonome et robotisée pour le contrôle d’assemblage complexe dédiée au :

> Contrôle 2D/3D par vision (présence, forme, couleur, direction…),

> Contrôle multi éléments (Raccords, connecteurs, écrou, vis, fil frein, canalisation, joints, rayures, écaillage, défaut de peinture, etc…),

> et une IHM associée qui édite un rapport de conformité en automatique,

Notre nouveau système cobotique est un établi de contrôle, transportable, polyvalent réduisant les non-qualités exportées combinant :

> Un cobot interfacé à une tête de contrôle et mesure intelligente TPSH,

> Une IHM pour superviser l’ensemble des cycles de contrôle et assurer la traçabilité des résultats,

> 100% automatique et autonome,

Notre technologie CND cobotique pour la détection de défauts d’assemblage est la fusion entre une tête intelligente de contrôle optique et un cobot alliant :

> Un poste de contrôle regroupant jusqu’à 6 plateaux rotatifs et leurs outillages,

> Un outil de création des gammes de contrôle,

> Et permet l’analyse statistique des résultats,

Nouveau système clé en main robotisé à très haute vitesse pour le contrôle en ligne de 100% de la production (4 à 12m/s) dans l’objectif est :

> D’analyser la conformité dimensionnelle, géométrique et de forme des produits industriels avec un mixte de matériaux opaques et transparents multi matériaux (« verre, métal », « verre, plastique »),

> De réduire les non-qualités exportées,

> Et permet l’analyse statistique des résultats,

Notre technologie est un système qui permet de mesurer les 2 faces d’un même verre en même temps, et de détecter les défauts de lame d’air dans les verres feuilletés :

> Distance de travail 50mm,

> Répétabilité globale de la chaine de mesure robot+ capteur) +/-50µm,(de pointe, impacts, rayures, écaillage),

> Développement d’un principe de calibration applicable sur les robots industriels,

Notre cellule de polissage, meulage, ébavurage robotisée combine un système de mesure 2D/3D procédés adaptatifs et des trajectoires en PHL-AA dédiées aux :

> Pales : BA/BF, veine, Extrados/intrados, rayons de veine, chapeaux de gendarme, etc…,

> Turbines : BA/BF, veine, Extrados/intrados, rayons de veine, bride, trous de bride, etc…,

> Combinée à notre IHM de supervision des cycles pour l’analyse statistique et le suivi des résultats obtenus,

Scan de la surface : calcul des corrections pour l’asservissement – temps réel :

> Intégration d’une tête de mesure associant un laser ligne de mesure 3D à une sonde ultrason,

> Fusion d’un logiciel de PHL pour créer automatiquement des programmes de contrôle 3D,

> Inspection 3D et CDN couplés temps réel,

> Le soudage YAG, TIG, MIG, MAG,– LASER, FSW,

> La fabrication additive LM et DMD,

> CND temps réel dans le processus ,

Nous développons nos logiciels de supervision (Windows, Linux) intégrés à l’ensemble de nos produits, applications et cellules de contrôle et mesure pour des technologies :

> 100% automatiques et personnalisables,

> Aux multiples fonctions innovantes,

> Autonomes et aux services des opérateurs,

« L’innovation technologique au service de l’Industrie depuis 30 ans. ».
Nous restons à votre disposition pour toutes questions,

Pour plus d’informations, contactez-nous sur : info@tpsh.fr ou par téléphone au 01 69 11 91 91

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