L’INDUSTRIE 4.0 EXIGE L’INDUSTRIALISATION PAR L’AUTOMATISATION.
S.E.L société historique en mécanique de précision & TPSH concepteur des procédés adaptatifs et contrôle non destructif s’associent dans la réalisation de projets communs pour l’usine du futur.
L’usine du futur est une révolution en profondeur et nécessite une évolution des procédures pour garantir un contrôle de qualité permanent et une maitrise des coûts. Les entreprises de toutes tailles recherchent des moyens de contrôles automatiques industriels et personnalisés pour s’ancrer dans une usine intelligente.
Les technologies de ruptures de TPSH et la fabrication de pièces de petite à moyenne série de S.E.L, nous permettent d’accompagner dans leur révolution industrielle les sites de production en France et à l’international.
Nous travaillons avec des fournisseurs aux savoir-faire unique et cette complémentarité nous permet de vous proposer des systèmes de contrôles autonomes, fiables pour garantir tous les livrables.
Les deux entités du groupe Gate-Innov collaborent dans l’élaboration de concepts stratégiques en France et à l’International.
Les technologies de TPSH et l’usinage de précision de la société S.E.L unissent leurs complémentarités pour vous inscrire au cœur de cette convergence et répondre aux défis de la compétitivité mondiale par la fabrication de pièces complexes.
S.E.L usineur historique depuis 1972 de pièces complexes, certifié ISO 9000 depuis 1995 et ISO 9001 depuis 2005.
Ses savoir-faire en mécanique de précision :
- Fraisage
- Contrôle qualité
- Gravure laser
- Assemblage de pièces
- Ajustage
- Montage
TPSH créateur de technologies transversales par des moyens robotisés brevetés depuis 1990 et prestataire de service en CND.
L’innovation TPSH, c’est l’alternative au contrôle visuel manuel avec ses technologies de :
- Détection des défauts cosmétiques 2D et 3D par vision
- Polissage, ébavurage et meulage robotisé adaptatif
- Mesure automatique à très haute vitesse (8m/s) des sous-ensembles (jeux, affleurement, forme, dimensions, verre, tôle nue, peinture, vernis, etc…)
- Contrôle temps réel pour fabrication additive et soudure au cours du processus de fabrication